客户背景
某车用表皮材料生产厂家，成品气味不合格，委托微谱找到气味产生来源，明确改善方向。
解决方案
微谱技术对表皮材料进行气袋-Tenax管和DNPH管采样，TDS-GCOMS分析，发现气味物质主要为游离醇。通过进一步对原材料和半成品的分析，发现这些游离醇是两种原料在加工时相互反应产生，并给出优化方案。
客户反馈
客户优化了生产工艺，并对一种原料进行了更换，*终成品的气味下降了大约一个等级。
客户背景
某刨花板鞋材展架生产商，展架上涂有水性涂料。展架上摆放某一款鞋之后，鞋和展架之间出现了黄变现象。
解决方案
微谱技术对展架上黄变部位、正常部位和鞋材进行成分分析，发现黄变部位含有高沸点溶剂和抗氧剂BHT，黄变的原因是涂料中未完全挥发的溶剂导致了鞋材中BHT的析出，从而产生了黄变。
客户反馈
客户优化了涂料的施工工艺，提高了固化温度和时间，使醇醚溶剂充分挥发，从而避免了黄变的产生。
客户背景
客户为纱线生产商，某一批次的产品出现黄斑，黄斑部位非常容易断裂，从而使织成的布出现破洞。
解决方案
微谱技术通过对黄斑部位的形貌及元素进行分析，发现，黄斑部位纤维破损严重，通过测试发现破损部位氯元素含量较高，经验证，该元素可自于纱线前处理过程中用到的某款助剂的残留，该物质如果清洗不够彻底的话，在纱线上残留容易造成纱线腐蚀，从而产生脆短，因此建议客户用另外一款不含该物质的助剂替换。
客户反馈
客户根据我们的建议替换了含氯的前处理助剂，顺利解决该问题，避免了更大的经济损失。
客户背景
客户是使用聚酰亚胺作为制件的涂层，有多家供应商，后制件在使用过程中，聚酰亚胺涂层开裂，客户想知道是哪家供应商的聚酰亚胺涂层开裂。
解决方案
微谱技术通过开裂的涂层、各供应商提供的样品，对各样品进行结构解析，获取各样品的合成单体和含量，根据相似度，确定开裂涂层的归属。
客户反馈
根据微谱分析结果，客户确定了开裂涂层的供应商，帮助客户优化供应商。
客户背景
某国际大型化工企业，其生产的各类树脂应用于胶粘剂等多个领域，希望了解胶粘剂产品中树脂结构，便于更快推进产品销售。
解决方案
微谱技术利用FTIR、NMR、Py-GCMS、DSC等对树脂的结构进行解析，得到树脂合成单体的种类与比例，客户对标自己产品的结构，将胶粘剂产品与自己的树脂产生对应性。
客户反馈
客户分析完成后发现市面上有一款产品与自己产品结构基本一致，后续通过不断的市场引导进入了该产品的供应商体系，实现稳定供货。
客户背景
江国内某大型生产厂家公司，产品研发经验和使用经验比较丰富。从两个厂家购买同一种切削液的极压添加剂，添加后的极压性能有较大差别。
解决方案
微谱技术通过了解不同厂家同一牌号的极压剂的有效含量有没有区别，评估对性能的影响。
客户反馈
通过对比分析，两个极压剂样品的有效含量相差一倍，因此性能也有较大差异，建议客户购买有效含量高的厂家的添加剂。
客户背景
某工业摄像头生产商，其生产的摄像头组件出现了玻璃与基材之间脱落的情况。现不确定具体是哪层出现了脱落。
解决方案
微谱技术对脱落样品通过IR、SEM-EDS等手段进行成分分析。发现脱落处玻璃的一侧含有UV胶、黑色涂层的成分，而基材部分只含有黑色涂层的成分。判断黑色涂层对基材的附着力差，黑色涂层从基材处部分脱落。
客户反馈
客户通过工艺的优化改善了黑色涂层的附着力，脱落发生的概率大大降低。
客户背景
国内某大型生产厂家公司，客户从两个厂家购买同一种极压剂，两个供应商提供的相同牌号的极压剂a和b，价格价格相差不大,但是效果相差较多。
解决方案
通过对样品分离、提纯后各组分进行分析，同时结合GC-MS、MS、ICP、XRF等数据找出两款极压剂的不同之处。
客户反馈
通过对比分析，客户现在已经知道两款极压剂的有效含量基本相同，但是对于性能影响较大的目标极压剂含量相差较大，客户通过目标极压剂的管控能够很好管控产品性能。
客户背景
客户是PVC电缆料生产产品，产品在使用过程中，表面有白色粉末状异物，委托微谱技术对白色粉末状异物进行分析。
解决方案
微谱技术通过光谱分析、气相分析等确定白色粉末状异物的成分为赛克，结合原材料筛查工作，寻找到含有赛克的原材料。
客户反馈
根据微谱分析结果，客户减少赛克的用量，喷霜的问题不再出现。
客户背景
客户有两款清洗剂，使用起来性能有差异，希望找出产品中的特殊组分或比例的差一点、进一步找出性能差异。
解决方案
微谱先通过MS、GCMS、NMR、HS-GCMS对体系进行筛查，然后通过有机溶剂、表面活性剂、缓释剂三个方面进行准确的定性定量分析，进而对两个样品进行对比.
客户反馈
通过对比分析，客户现在已经知道性能关键点所在。并且根据工程师建议也做出了属于自己的高端产品。
